9.    PRODUCTOS PLANOS RECUBIERTOS. 227

9.1.     NORMAS GENERALES PARA LOS PRODUCTOS PLANOS RECUBIERTOS. 227

9.1.1.     CHAPAS Y BOBINAS DE ACERO CON REVESTIMIENTO METÁLICO EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10143; 1993. 227

9.2.     PRODUCTOS PLANOS GALVANIZADOS. 229

9.2.1.     BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO DE CONSTRUCCIÓN, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10147; 2000.. 229

9.2.2.     BANDAS Y BOBINAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO BAJO EN CARBONO, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA CONFORMACIÓN EN FRÍO. UNE-EN 10142; 2001. 232

9.2.3.     BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA CONFORMACIÓN EN FRÍO. UNE-EN 10292; 2000. 233

9.3.     PRODUCTOS PLANOS ELECTROCINCADOS. 233

9.3.1.     PRODUCTOS PLANOS DE ACERO LAMINADOS EN FRÍO, RECUBIERTOS ELECTROLÍTICAMENTE DE CINC. UNE-EN 10152; 1993. 233

9.3.2.     PRODUCTOS PLANOS DE ACERO RECUBIERTOS ELECTROLÍTICAMENTE DE CINC-NÍQUEL (ZN). UNE-EN 10271: 1998. 233

9.4.     PRODUCTOS PLANOS RECUBIERTOS DE ALUMINIO-CINC. 233

9.4.1.     BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO RECUBIERTAS EN CONTINUO DE ALEACIÓN DE CINC-ALUMINIO (ZA), POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10214: 1995. 233

9.4.2.     BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO RECUBIERTAS EN CONTINUO DE ALEACIÓN DE ALUMINIO-CINC (AZ), POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10215: 1995. 233

9.5.     PRODUCTOS PLANOS PRELACADOS. 233

9.5.1.     PRODUCTOS PLANOS DE ACERO, RECUBIERTOS EN CONTINUO DE MATERIAS ORGÁNICAS (PRELACADOS). UNE-EN 10169-1; 1996. 233

9.5.2.     PRODUCTOS PLANOS DE ACERO, RECUBIERTOS EN CONTINUO DE MATERIAS ORGÁNICAS (PRELACADOS). PRODUCTOS PARA APLICACIONES EXTERIORES EN LA EDIFICACIÓN. UNE-ENv 10169-2; 1996. 233

9.5.3.     PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN FRÍO, DE ACERO DULCE PARA ESMALTADO POR VITRIFICACIÓN. UNE-EN 10209; 1996. 233

9.5.4.     PRODUCTOS DE ACERO DE CONSTRUCCIÓN GRANALLADOS Y PREPINTADOS POR TRATAMIENTO AUTOMÁTICO. UNE-EN 10238; 1996. 233

9.6.     OTROS PRODUCTOS PLANOS CON RECUBRIMIENTO METÁLICO.. 233

9.6.1.     CHAPA METÁLICA PARA CUBIERTAS. ESPECIFICACIÓN DE CHAPA DE ACERO PARA CUBIERTAS TOTALMENTE SOPORTADAS. UNE-EN 505:1999. 233

9.6.2.     CHAPA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE ALUMINIO (TIPO A). NORMA UNE-EN 505. ANEXO A. 233

9.6.3.     CHAPA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO MULTICAPA. UNE-EN 505. ANEXO B.. 233

9.6.4.     BANDAS Y CHAPAS DE ACERO RECUBIERTAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE EN UN BAÑO DE ALUMINIO-SILICIO (AS). UNE-EN 10154: 1996.. 233

9.6.5.     BANDA DE ACERO AL CARBONO, LAMINADO EN FRÍO RECUBIERTA DE ALEACIÓN DE PLOMO POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE 36-131-78. 233

 


9.    PRODUCTOS PLANOS RECUBIERTOS

 

9.1.   NORMAS GENERALES PARA LOS PRODUCTOS PLANOS RECUBIERTOS

 

9.1.1.                 CHAPAS Y BOBINAS DE ACERO CON REVESTIMIENTO METÁLICO EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10143; 1993.

 

Exigencias aplicables a las tolerancias dimensionales y de forma de los productos planos (bobinas de todas las anchuras, flejes cizallados y chapas cortadas transversalmente) recubiertos en continuo por inmersión en caliente, en espesor £ 3.0mm en aceros de bajo contenido en carbono para conformación en frío y aceros de construcción. Por espesor se entiende el espesor final del producto suministrado, que comprende el revestimiento metálico. Es aplicable a todos los productos planos recubiertos en continuo por inmersión en caliente con recubrimientos metálicos.

 

q       Espesor:

 

Tabla 91 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de espesor de productos planos con recubrimiento metálico en caliente en aceros de bajo contenido en carbono para conformación en frío, así como para aceros de construcción con valor mínimo del límite elástico especificado < 280 N/mm2 (incluidos los grados de acero Fe E 550G o S 550GD).

 

Medidas en milímetros

Espesor nominal

Tolerancias normales para una anchura no nominal1) 2)

Tolerancias restringidas (S) para una anchura nominal 1) 2)

£ 1200

> 1200

£ 1500

> 1500

£ 1200

> 1200

£ 1500

> 1500

£ 0.40

± 0.05

± 0.06

----

± 0.03

± 0.04

----

> 0.40 £ 0.60

± 0.06

± 0.07

± 0.08

± 0.04

± 0.05

± 0.06

> 0.60 £ 0.80

± 0.07

± 0.08

± 0.09

± 0.05

± 0.06

± 0.06

> 0.80 £ 1.00

± 0.08

± 0.09

± 0.10

± 0.06

± 0.07

± 0.07

> 1.00 £ 1.20

± 009

± 0.10

± 0.11

± 0.07

± 0.08

± 0.08

> 1.20 £ 1.60

± 0.11

± 0.12

± 0.12

± 0.08

± 0.09

± 0.09

> 1.60 £ 2.00

± 0.13

± 0.14

± 0.14

± 0.09

± 0.10

± 0.10

> 2.00 £ 2.50

± 0.15

± 0.16

± 0.16

± 0.11

± 0.12

± 0.12

> 2.50 £ 3.00

± 0.17

± 0.18

± 0.18

± 0.12

± 0.13

± 0.13

1)        En las bobinas anchas y las bobinas anchas cizalladas, la tolerancia de espesor en la zona de las soldaduras laminadas en frío debe ser aumentada en un máximo del 60% sobre una longitud de 15m.

2)        Para los revestimientos de cinc Z 450 y Z 600 la tolerancia de espesor debe ser aumentada en 0.02mm.

 

Tabla 92 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de espesor de los productos planos con recubrimiento metálico en caliente en aceros de construcción de valor mínimo de límite elástico ³ 280 N/mm2 (con la exclusión de los grados Fe E 550G o S 550GD).

 

Medidas en milímetros

Espesor nominal

Tolerancias normales para una anchura no nominal1) 2)

Tolerancias restringidas (S) para una anchura nominal 1) 2)

£ 1200

> 1200

£ 1500

> 1500

£ 1200

> 1200

£ 1500

> 1500

£ 0.40

± 0.06

± 0.07

----

± 0.04

± 0.05

----

> 0.40 £ 0.60

± 0.07

± 0.08

± 0.09

± 0.05

± 0.06

± 0.07

> 0.60 £ 0.80

± 0.08

± 0.09

± 0.11

± 0.06

± 0.07

± 0.07

> 0.80 £ 1.00

± 0.09

± 0.11

± 0.12

± 0.07

± 0.08

± 0.08

> 1.00 £ 1.20

± 0.11

± 0.12

± 0.13

± 0.08

± 0.09

± 0.09

> 1.20 £ 1.60

± 0.13

± 0.14

± 0.14

± 0.09

± 0.11

± 0.11

> 1.60 £ 2.00

± 0.15

± 0.17

± 0.17

± 0.11

± 0.12

± 0.12

> 2.00 £ 2.50

± 0.18

± 0.19

± 0.19

± 0.13

± 0.14

± 0.14

> 2.50 £ 3.00

± 0.20

± 0.21

± 0.21

± 0.14

± 0.15

± 0.15

1)        En las bobinas anchas y las bobinas anchas cizalladas, la tolerancia de espesor en la zona de las soldaduras laminadas en frío debe ser aumentada en un máximo del 60% sobre una longitud de 15m.

2)        Para los revestimientos de cinc Z 450 y Z 600 la tolerancia de espesor debe ser aumentada en 0.02mm.

 

q       Anchura

 

Tabla 93 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de anchura de los productos planos con recubrimiento metálico por inmersión en caliente de anchura nominal ³ 600mm (bobinas y chapas).

 

Medidas en milímetros

Anchura nominal

Tolerancias normales

Tolerancias especiales (S)

Inferior

Superior

Inferior

Superior

³ 600 £ 1200

0

+ 5

0

+ 2

> 1200 £ 1500

0

+ 6

0

+ 2

> 1500

0

+ 7

0

+ 3

 

Tabla 94 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancia en anchura de los productos con recubrimiento metálico por inmersión en caliente de anchura nominal < 600mm (bobinas cizallas y flejes cizallados cortados transversalmente).

 

Medidas en milímetros

Tipo de tolerancia

Espesor nominal

Anchura nominal

< 125

³ 125 < 250

³ 125 < 250

³ 125 < 250

Inferior

Superior

Inferior

Superior

Inferior

Superior

Inferior

Superior

Normal

< 0.6

0

+ 0.4

0

+ 0.5

0

+ 0.7

0

+ 1.0

³ 0.6 < 1.0

0

+ 0.5

0

+ 0.6

0

+ 0.9

0

+ 1.2

³ 1.0 < 2.0

0

+ 0.6

0

+ 0.8

0

+ 1.1

0

+ 1.4

³ 2.0 £ 3.0

0

+ 0.7

0

+ 1.0

0

+ 1.3

0

+ 1.6

Especial (S)

< 0.6

0

+ 0.2

0

+ 0.2

0

+ 0.3

0

+ 0.5

³ 0.6 < 1.0

0

+ 0.2

0

+ 0.3

0

+ 0.4

0

+ 0.6

³ 1.0 < 2.0

0

+ 0.3

0

+ 0.4

0

+ 0.5

0

+ 0.7

³ 2.0 £ 3.0

0

+ 0.4

0

+ 0.5

0

+ 0.6

0

+ 0.8

 

q       Longitud

 

Tabla 95 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de longitud de chapas y bandas cizalladas y cortadas transversalmente

 

Medidas en milímetros

Longitud nominal

l

Tolerancia en longitud

Normal

Especial (S)

Inferior

Superior

Inferior

Superior

< 2000

0

6

0

3

³ 2000

0

0.003 x l

0

0.0015 x l

 

q       Planicidad

 

Tabla 96 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de planicidad de chapas por inmersión en caliente de aceros de construcción con valor mínimo de límite elástico < 280 N/mm2

Medidas en milímetros

Tipos de tolerancia

Anchura nominal

Espesor nominal

< 0.7

³ 0.7 < 1.2

³ 1.2

Normal

³ 600 <1200

12

10

8

³ 1200 <1500

15

12

10

³ 1500

19

17

15

Especial (S)

³ 600 <1200

5

4

3

³ 1200 <1500

6

5

4

³ 1500

8

7

6

 

Tabla 97 Chapas y Bobinas de acero con revestimiento metálico - Tolerancias de planicidad de chapas por inmersión en caliente de aceros de construcción con valor mínimo de límite elástico ³ 280 N/mm2 < 360 N/mm2.

 

Medidas en milímetros

Tipos de tolerancia

Anchura nominal

Espesor nominal

< 0.7

³ 0.7 < 1.2

³ 1.2

Normal

³ 600 <1200

15

13

10

³ 1200 <1500

18

15

13

³ 1500

22

20

19

Especial (S)

³ 600 <1200

8

6

5

³ 1200 <1500

9

8

6

³ 1500

12

10

9

Para las chapa de acero de límite elástico mínimo especificado superior (por ejemplo, Fe E 550G o S 550GD) y para las chapas con revestimiento de cinc de masas Z 450 y Z 600, las tolerancias de planicidad deben de ser acordadas en el pedido.

 

q       Falta de escuadrado

 

Salvo otro tipo de acuerdo, el defecto de escuadrado u, no debe ser superior al 1% de la anchura real de la chapa.

 

q       Ondulación de los bordes

 

Salvo otro tipo de acuerdo, el defecto de ondulación de bordes q, no debe de ser superior a 6mm sobre una longitud de 2m. Para las longitudes inferiores a 2m la tolerancia no debe ser superior al 0.3% de la longitud real.

Para las bobinas anchas cizalladas a una anchura inferior a 600mm puede especificarse una tolerancia restringida (CS) de 2mm como máximo sobre una longitud de 2m. Esta tolerancia restringida no es aplicable a las bobinas cizalladas de límite elástico ³ 280 N/mm2.

 

q       Inscripción del formato

 

Por acuerdo en el pedido, las especificaciones relativas a las tolerancias de escuadrado y de ondulación de bordes pueden ser sustituidas por la exigencia de que el formato de la chapa solicitada pueda inscribirse en las chapas suministradas.

 

9.2.   PRODUCTOS PLANOS GALVANIZADOS

 

9.2.1.                 BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO DE CONSTRUCCIÓN, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE. UNE-EN 10147; 2000.

 

Características de los productos planos de acero, galvanizados en continuo por inmersión en caliente, de espesor igual o inferior a 3mm. Es espesor considerado es el espesor final del producto después de la galvanización. Es aplicable a todos los productos planos cualquiera que sea su anchura, es decir, bandas de cualquier anchura, chapas o flejes cortadas de ellas (³ 600mm de anchura) y a las cortadas de forma longitudinal(< 600mmde anchura). Es aplicable a todos los productos planos cualquiera que sea su anchura, es decir, bandas de cualquier anchura, chapas o flejes cortadas de ellas (³ 600mm de anchura) y a las cortadas de forma longitudinal(< 600mmde anchura).

 

q       Propiedades mecánicas

 

Tabla 98 Chapas y Bobinas de acero de construcción galvanizadas en caliente - Tipos de acero y propiedades mecánicas

 

Designación

Límite elástico convencional1)

 a 0.2%

 

Rp0.2

N/mm2

min.

Resistencia a la tracción

 

Rm

N/mm2

min.

Alargamiento3)

 

A80

 

%

min.

Tipo de acero

Símbolo para el tipo de galvanizado por inmersión en caliente

Simbólica

Numérica

S220GD

1.0241

+ Z

220

300

20

S220GD

1.241

+ ZF

S250GD

1.0242

+ Z

250

330

19

S250GD

1.0242

+ ZF

S280GD

1.0244

+ Z

280

360

18

S280GD

1.0244

+ ZF

S320GD

1.0250

+ Z

320

390

17

S320GD

1.0250

+ ZF

S350GD

1.0529

+ Z

350

420

16

S350GD

1.0529

+ ZF

S550GD

1.0531

+ Z

550

560

----

S550GD

1.0531

+ ZF

1) Si el límite elástico es pronunciado, entonces el valor se refiere al límite elástico inferior (ReH). 2) Para todos los tipos excepto para S550GD+Z y S550GD+ZF se puede esperar un margen de 140N/mm2 en la resistencia a la tracción. 3) Para espesores de producto £ 0.7mm (incluyendo el recubrimiento de zinc) se pueden reducir en 2 unidades los valores de alargamiento en la rotura del mínimo (A80).

Los valores de los ensayos de tracción se deben aplicar a muestras longitudinales y se deben relacionar con las secciones transversales de las probetas sin galvanizar. Con el envejecimiento se puede producir una reducción en la formabilidad de todos los productos galvanizados en caliente aquí descritos. Por tanto, es interesante para el usuario utilizar los productos tan pronto como sea posible tras su recepción.

 

q       Recubrimientos

 

Los recubrimientos pueden consistir en un depósito de cinc (Z) o de una aleación de hierro-cinc (ZF) tal como se indica en las dos tablas siguientes. Las distintas masas de recubrimiento que se pueden suministrar también se indican en estas tablas. Al hacer el pedido se pueden convenir otras masas de recubrimiento. Los espesores gruesos de cinc limitan la formabilidad y soldabilidad de los productos. Por tanto, se deben tener en cuenta los requisitos de conformado y soldadura al pedir las masas de recubrimiento. Por acuerdo al hacer el pedido, los productos planos galvanizados en caliente se pueden suministrar con una masa de recubrimiento diferente en cada una de las caras. Como consecuencia del proceso de fabricación, ambas caras pueden tener un aspecto diferente.

 

Tabla 99 Chapas y Bobinas de acero de construcción galvanizadas en caliente - Recubrimientos, calidades de acabado y aspecto del recubrimiento habituales para recubrimientos de cinc (Z).

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento1)

Acabado del recubrimiento

N

M

Calidad del acabado superficial1)

A

A

B

C

Todos

100

X

X

X

X

140

X

X

X

X

200

X

X

X

X

225

X

X

X

X

275

X

X

X

X

350

X

X

----

----

(450)

(X)

----

----

----

(600)2)

(X)

----

----

----

1)        Los recubrimientos y acabados que figuran entre paréntesis sólo se suministran por acuerdo.

2)        No aplicable al tipo S550gd+Z.

 

Tabla 910 Chapas y Bobinas de acero de construcción galvanizadas en caliente - Recubrimientos, calidades de acabado y aspecto del recubrimiento habituales para recubrimientos de cinc (ZF).

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento

Acabado del recubrimiento

R

Calidad del acabado superficial

A

B

C

Todos

100

X

X

X

400

X

X

----

 

q       Acabado del recubrimiento

 

Floreado normal: Este acabado resulta de la solidificación natural del cinc. Según las condiciones de galvanización, se puede o obtener floreado u obtener cristales de cinc de tamaño y brillo heterogéneos. Estos factores no afectan a la calidad del recubrimiento. Si se desea un floreado más acusado, se deberá especificar en el pedido.

Floreado mínimo (M): Este acabado se obtiene cuando se controla adecuadamente el proceso de solidificación del cinc. La superficie presentará un floreado reducido que en algunos casos `puede no ser visible a simple vista. Este acabado se solicita cuando el floreado normal no satisface los requisitos de aspecto superficial.

Recubrimiento de aleación hierro-cinc (R): Es el obtenido mediante un tratamiento térmico de difusión del hierro en el cinc. La superficie tiene un aspecto homogéneo gris mate.

 

q       Acabado superficial:

 

Salvo acuerdo en contrario al hacer el pedido, el fabricante sólo inspeccionará una cara. A petición del cliente, el suministrador le indicará la cara, la de arriba o la de abajo, que ha sido inspeccionada. No será motivo de rechazo ligeros “dientes de sierra” en los bordes de los productos no cizallados. El suministro de bobinas (banda o fleje) presenta un mayor riesgo de defectos superficiales que el suministro de superficies cortadas, ya que no es posible que el fabricante elimine todos los defectos interiores. El cliente debe tener en cuenta este hecho en apreciación de los productos.

Acabado superficial ordinario (A): En este acabado se permiten pequeños cráteres, heterogeneidades en el floreado, puntos negros, ligeras rayas y pequeñas manchas de pasivación. Se puede observar un ligero acostillado y sobre-espesores locales en el recubrimiento de cinc.

Acabado superficial mejorado (B): El acabado se obtiene generalmente aplicando un temper (skin-pass). En este acabado son admisibles defectos localizados tales como aquellos que se deben a una parada del tratamiento mecánico, marcas de cilindors, irregularidades, estrías, huellas, irregularidades en el floreado y sobre-espesores en el recubrimiento de cinc, así como ligeras marcas de pasivación.

Acabado superficial de calidad superior (C): El acabado C se obtiene mediante un temper (skin-pass). La cara de mejor acabado debe estar prácticamente libre de defectos y en ningún caso debe afectar a la uniformidad de una pintura de calidad. La otra cara debe presentar, al menos, un acabado B.

 

q       Tratamiento superficial (protección superficial):

 

Los productos planos galvanizados en caliente generalmente se recubren en fábrica con una de las protecciones superficiales que describen a continuación. La duración de la protección varía según las distintas atmósferas.

Pasivación química (C): La pasivación química protege la superficie de la humedad y atenúa el riesgo de aparición de oxidación blanca o “moho blanco” durante el transporte y almacenado. Este tratamiento puede provocar coloraciones locales que no afectan en nada a la calidad.

Aceitado (O): Este tratamiento disminuye el riesgo de corrosión precoz de la superficie.

La capa de aceite se debe poder eliminar mediante un desengrasante adecuado que no afecte negativamente el cinc.

Pasivación química y aceitado (CO): Precio acuerdo, si se requiere una mayor protección contra la oxidación blanca o “moho blanco” puede solicitarse la pasivación química y el aceitado posterior.

Sellado (S): Aplicación de una capa orgánica transparente de aproximadamente 1g/m2 de masa de recubrimiento. Este tratamiento ofrece una protección adicional contra la corrosión, especialmente protege contra las huellas dactilares. Puede mejorar las características deslizantes durante las operaciones de formado y se puede usar como un primer recubrimiento para un barnizado posterior.

Fosfatado (P): Este tratamiento mejora la adherencia y el efecto protector del recubrimiento aplicado. También reduce el riesgo de corrosión durante el transporte y almacenamiento. El fosfatado en conjunción con una lubricación adecuada puede mejorar la conformabilidad.

Productos sin tratamiento (U): A petición expresa del cliente y bajo su responsabilidad, los productos planos galvanizados en caliente, se puede suministrar sin tratamiento de protección superficial. En este caso, aumenta notablemente el riesgo de corrosión.

 

q       Ausencia de acostillado o de facetas

 

Si los productos deben suministrarse sin facetas o costillas, deberá indicarse separadamente a la hora de hacer el pedido.

 

q       Masa de recubrimiento

 

Las masas de recubrimiento deben ser las indicadas en la siguiente tabla. Estos valores corresponden a la masa total del recubrimiento sobre las dos caras, para el ensayo de triple muestra (triple punto) y los del ensayo de muestra simple o punto simple. La masa de cinc no siempre se reparte uniformemente por las dos caras del producto. Por ello, en los casos de recubrimiento por las dos caras, se puede admitir que, en los puntos de una cara, los valores de la masa de recubrimiento sean para el ensayo de simple muestra (punto simple), al menos, el 40% del valor indicado en la siguiente tabla:

 


 

Tabla 911 Chapas y Bobinas de acero de construcción galvanizadas en caliente - Masa de recubrimiento

 

Designación del recubrimiento1)

Masa de recubrimiento mínimo, en g/m2, incluyendo ambas caras 2)

mín.

Ensayo de triple muestra

(de tres puntos)

Ensayo de muestra simple

(de un punto)

100

100

85

140

140

120

200

200

170

225

225

195

275

275

235

350

350

300

450

450

385

600

600

510

1)        Los recubrimientos habituales, según los tipos que se indican en las tablas anteriores.

2)        Una masa de recubrimiento, por ambas caras, de 100g/m2, equivalen aproximadamente, a un espesor de capa de 7.1mm por cara.

 

q       Adherencia del recubrimiento

 

Después del doblado, el recubrimiento no debe presentar ningún tipo de desprendimiento. Para eliminar la influencia del corte, no deberá tenerse en cuenta una zona de 6mm de anchura en los bordes de la probeta. Se admite que el recubrimiento presente fisuraciones, rugosidades o zonas pulvurulentas en el recubrimiento del tipo hierro-cinc (ZF).

 

9.2.2.                 BANDAS Y BOBINAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO BAJO EN CARBONO, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA CONFORMACIÓN EN FRÍO. UNE-EN 10142; 2001.

 

Características de los productos planos de acero, galvanizados en continuo por inmersión en caliente, de espesor igual o inferior a 3mm; por acuerdo en el pedido puede aplicarse a espesores superiores. El espesor considerado es el espesor final del producto después de la galvanización. Es aplicable a los productos cuya anchura es igual o superior a 600mm, es decir, a las bandas (anchura ³ 600mm) y a los flejes (anchura < 600mm) obtenidos por corte longitudinal de una banda y a las “longitudes cortadas” (chapas y flejes en tiras) obtenidas de aquellas por corte transversal. Los productos definidos son utilizables en aquellas aplicaciones en que se precise una adecuada aptitud a la conformación y una buena resistencia a la corrosión. La protección contra la corrosión es proporcional a la masa del recubrimiento depositada.

q       Propiedades mecánicas

 

Tabla 912 Chapas y Bobinas de acero bajo en carbono galvanizadas en caliente para conformación en frío- Tipos de acero y propiedades mecánicas

 

Designación

Límite elástico a 0.2%1)

 

Rp0.2

N/mm2

Resistencia a la tracción

 

Rm

N/mm2

Alargamiento en la rotura

 

A802)

 

%

mín.

Coeficiente de anisotropía plástica

 

r90

 

mín.

Coeficiente de acritud

 

n90

 

mín.

 

Tipo de acero

Símbolo para el tipo de galvanizado por inmersión en caliente

Simbólica

Numérica

DX51D

1.0226

+ Z

----

270 a 500

22

----

----

DX51D

1.0226

+ ZF

DX52D

1.0350

+ Z

140 a 3003)

270 a 420

26

----

----

DX52D

1.0350

+ ZF

DX53D

1.0355

+ Z

140 a 260

270 a 380

30

----

----

DX53D

1.0355

+ ZF

DX54D

1.0306

+ Z

140 a 220

270 a 350

36

1.6

0.18

DX54D

1.0306

+ ZF

140 a 220

270 a 350

34

1.4

0.18

DX56D

1.0322

+ Z

120 a 180

270 a 350

39

1.94)

0.21

DX56D

1.0322

+ ZF

120 a 180

270 a 350

37

1.74) 5)

0.205)

1)        Si el límite elástico es pronunciado, entonces el valor se refiere al límite elástico inferior (ReL).

2)        Para espesores de producto £ 0.7mm (incluyendo el recubrimiento de zinc) se pueden reducir en 2 unidades los valores de alargamiento en la rotura del mínimo (A80).

3)        Este valor se aplica sólo a productos con una ligera pasada de temperado (skin-pass) (Calidades superficiales B y C).

4)        Para espesores > 1.5mm, el valor de r90 se debe reducir en 0.2.

5)        Para espesores £ 0.7mm, el valor de r90 se debe reducir en 0.2 y el valor de n90 se debe reducir en 0.01.

Si se especifica en el pedido de forma especial , se pueden suministrar productos aptos para la fabricación de piezas específicas, realizados con los siguientes tipos de acero DX52D+Z; DX52D+ZF, DX53D+Z; DX53D+ZF, DX54D+Z; DX54D+ZF, DX56D+Z y DX56D+ZF. En este caso no son de aplicación los valores de la tabla anterior, pero la tasa de rechazo de las piezas defectuosas cuando se procese el material no deben exceder de una proporción específica, que se debe acordar al hacer el pedido. Si el pedido se hizo de acuerdo con las características mecánicas de la tabla anterior, se aplicarán los valores de las propiedades mecánicas para los siguientes períodos acordados en el momento de hacer el pedido, y comenzando en la fecha en que los productos estén disponibles en fábrica.

·         8 días para los tipos de acero DX51D+Z; DX51D+ZF, DX52D+Z y DX52D+ZF.

·                     6 meses para los tipos de acero DX53D+Z; DX53D+ZF, DX54D+Z; DX54D+ZF, DX56D+Z y DX56D+ZF.

Los valores de los ensayos de tracción se deben aplicar a muestras longitudinales y se deben relacionar con las secciones transversales de las probetas sin galvanizar.

 

q       Recubrimientos

 

Los recubrimientos pueden consistir en un depósito de cinc (Z) o de una aleación de hierro-cinc (ZF) tal como se indica en las dos tablas siguientes. Las distintas masas de recubrimiento que se pueden suministrar también se indican en estas tablas. Al hacer el pedido se pueden convenir otras masas de recubrimiento. Los espesores gruesos de cinc limitan la formabilidad y soldabilidad de los productos. Por tanto, se deben tener en cuenta los requisitos de conformado y soldadura al pedir las masas de recubrimiento. Por acuerdo al hacer el pedido, los productos planos galvanizados en caliente se pueden suministrar con una masa de recubrimiento diferente en cada una de las caras. Como consecuencia del proceso de fabricación, ambas caras pueden tener un aspecto diferente.

 

Tabla 913 Chapas y Bobinas de acero bajo en carbono galvanizadas en caliente para conformación en frío - Recubrimientos, calidades de acabado y aspecto del recubrimiento habituales para recubrimientos de cinc (Z).

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento1)

Acabado del recubrimiento

N

M

Simbólica

Numérica

Calidad del acabado superficial1)

A

A

B

C

DX51D

1.0226

100

X

X

X

X

140

X

X

X

X

200

X

X

X

X

(225)

(X)

(X)

(X)

(X)

275

X

X

X

X

350

X

X

----

----

(450)

(X)

----

----

----

(600)

(X)

----

----

----

DX52D

1.350

100

X

X

X

X

140

X

X

X

X

200

X

X

X

X

(225)

(X)

(X)

(X)

(X)

275

X

X

X

X

DX53D

1.0355

100

X

X

X

X

DX54D

1.0306

140

X

X

X

X

DX56D

1.0322

200

X

X

X

X

 

 

(225)

(X)

(X)

(X)

(X)

 

 

(275)

(X)

(X)

(X)

(X)

1) Los recubrimientos y acabados que figuran entre paréntesis sólo se suministran por acuerdo.

 

Tabla 914 Chapas y Bobinas de acero bajo en carbono galvanizadas en caliente para conformación en frío - Recubrimientos, calidades de acabado y aspecto del recubrimiento habituales para recubrimientos de cinc (ZF).

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento

Acabado del recubrimiento

R

Calidad del acabado superficial

A

B

C

Todo

100

X

X

X

400

X

X

----

 

 

q       Acabado del recubrimiento

 

Floreado normal: Este acabado resulta de la solidificación natural del cinc. Según las condiciones de galvanización, se puede o obtener floreado u obtener cristales de cinc de tamaño y brillo heterogéneos. Estos factores no afectan a la calidad del recubrimiento. Si se desea un floreado más acusado, se deberá especificar en el pedido.

Floreado mínimo (M): Este acabado se obtiene cuando se controla adecuadamente el proceso de solidificación del cinc. La superficie presentará un floreado reducido que en algunos casos `puede no ser visible a simple vista. Este acabado se solicita cuando el floreado normal no satisface los requisitos de aspecto superficial.

Recubrimiento de aleación hierro-cinc (R): Es el obtenido mediante un tratamiento térmico de difusión del hierro en el cinc. La superficie tiene un aspecto homogéneo gris mate.

 

q       Acabado superficial:

 

Salvo acuerdo en contrario al hacer el pedido, el fabricante sólo inspeccionará una cara. A petición del cliente, el suministrador le indicará la cara, la de arriba o la de abajo, que ha sido inspeccionada. No será motivo de rechazo ligeros “dientes de sierra” en los bordes de los productos no cizallados. El suministro de bobinas (banda o fleje) presenta un mayor riesgo de defectos superficiales que el suministro de superficies cortadas, ya que no es posible que el fabricante elimine todos los defectos interiores. El cliente debe tener en cuenta este hecho en apreciación de los productos.

Acabado superficial ordinario (A): En este acabado se permiten pequeños cráteres, heterogeneidades en el floreado, puntos negros, ligeras rayas y pequeñas manchas de pasivación. Se puede observar un ligero acostillado y sobre-espesores locales en el recubrimiento de cinc.

Acabado superficial mejorado (B): El acabado se obtiene generalmente aplicando un temper (skin-pass). En este acabado son admisibles defectos localizados tales como aquellos que se deben a una parada del tratamiento mecánico, marcas de cilindros, irregularidades, estrías, huellas, irregularidades en el floreado y sobre-espesores en el recubrimiento de cinc, así como ligeras marcas de pasivación.

Acabado superficial de calidad superior (C): El acabado C se obtiene mediante un temper (skin-pass). La cara de mejor acabado debe estar prácticamente libre de defectos y en ningún caso debe afectar a la uniformidad de una pintura de calidad. La otra cara debe presentar, al menos, un acabado B.

 

q       Tratamiento superficial (protección superficial):

 

Los productos planos galvanizados en caliente generalmente se recubren en fábrica con una de las protecciones superficiales que describen a continuación. La duración de la protección varía según las distintas atmósferas.

Pasivación química (C): La pasivación química protege la superficie de la humedad y atenúa el riesgo de aparición de oxidación blanca o “moho blanco” durante el transporte y almacenado. Este tratamiento puede provocar coloraciones locales que no afectan en nada a la calidad.

Aceitado (O): Este tratamiento disminuye el riesgo de corrosión precoz de la superficie. La capa de aceite se debe poder eliminar mediante un desengrasante adecuado que no afecte negativamente el cinc.

Pasivación química y aceitado (CO): Precio acuerdo, si se requiere una mayor protección contra la oxidación blanca o “moho blanco” puede solicitarse la pasivación química y el aceitado posterior.

Sellado (S): Aplicación de una capa orgánica transparente de aproximadamente 1g/m2 de masa de recubrimiento. Este tratamiento ofrece una protección adicional contra la corrosión, especialmente protege contra las huellas dactilares. Puede mejorar las características deslizantes durante las operaciones de formado y se puede usar como un primer recubrimiento para un barnizado posterior.

Fosfatado (P): Este tratamiento mejora la adherencia y el efecto protector del recubrimiento aplicado. También reduce el riesgo de corrosión durante el transporte y almacenamiento. El fosfatado en conjunción con una lubricación adecuada puede mejorar la conformabilidad.

Productos sin tratamiento (U): A petición expresa del cliente y bajo su responsabilidad, los productos planos galvanizados en caliente, se puede suministrar sin tratamiento de protección superficial. En este caso, aumenta notablemente el riesgo de corrosión.

 

q       Ausencia de acostillado o de facetas

 

Si se establecen requisitos particulares relativos a la ausencia de acostillado, puede ser necesario someter a los productos a un temper (skin-pass). Estos tratamientos pueden reducir la aptitud al conformado. Las condiciones que rigen para el acostillado son las mismas que las que rigen para las líneas de cedencia.

 

q       Líneas de cedencia

 

A fin de evitar la formación de líneas de cedencia durante el conformado en frío, puede ser necesario un ligero temperado de los productos en las instalaciones del fabricante. La tendencia a la formación de estas líneas de cedencia, puede reaparecer después de haber transcurrido un cierto tiempo desde la aplicación del temperado; en consecuencia, el usuario debe transformar los productos dentro de un plazo lo más corto posible. Los productos con acabado superficial B y C están libres de la aparición de lineas de cedencia durante los siguientes períodos, comenzando a partir de la fecha en que los productos están disponibles de fábrica.

·         1 mes para los tipos de acero DX51D+Z, DX51D+ZF, DX52D+Z y DX52D+ZF,

·         6 meses para los tipos de acero DX53D+Z, DX53D+ZF, DX54D+Z, DX54D+ZF, DX56D+Z y DX56D+ZF.

 

q       Masa de recubrimiento

 

Las masas de recubrimiento deben ser las indicadas en la siguiente tabla. Estos valores corresponden a la masa total del recubrimiento sobre las dos caras, para el ensayo de triple muestra (triple punto) y los del ensayo de muestra simple o punto simple. La masa de cinc no siempre se reparte uniformemente por las dos caras del producto. Por ello, en los casos de recubrimiento por las dos caras, se puede admitir que, en los puntos de una cara, los valores de la masa de recubrimiento sean para el ensayo de simple muestra (punto simple), al menos, el 40% del valor indicado en la siguiente tabla:

 

Tabla 915 Chapas y Bobinas de acero bajo en carbono galvanizadas en caliente para conformación en frío - Masa de recubrimiento

 

Designación del recubrimiento1)

Masa de recubrimiento mínimo, en g/m2, incluyendo ambas caras 2)

mín.

Ensayo de triple muestra

(de tres puntos)

Ensayo de muestra simple

(de un punto)

100

100

85

140

140

120

200

200

170

225

225

195

275

275

235

350

350

300

450

450

385

600

600

510

1)        Los recubrimientos habituales, según los tipos que se indican en las tablas anteriores.

2)        Una masa de recubrimiento, por ambas caras, de 100g/m2, equivalen aproximadamente, a un espesor de capa de 7.1mm por cara.

 

q       Adherencia del recubrimiento

 

Después del doblado, el recubrimiento no debe presentar ningún tipo de desprendimiento. Para eliminar la influencia del corte, no deberá tenerse en cuenta una zona de 6mm de anchura en los bordes de la probeta. Se admite que el recubrimiento presente fisuraciones, rugosidades o zonas pulvurulentas en el recubrimiento del tipo hierro-cinc (ZF).

 

Tolerancias dimensionales y de forma. EN 10143;1993

 


 

9.2.3.                 BANDAS (CHAPAS Y BOBINAS) DE ACERO DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO, GALVANIZADAS EN CONTINUO POR INMERSIÓN EN CALIENTE PARA CONFORMACIÓN EN FRÍO. UNE-EN 10292; 2000.

 

Características de los productos planos de acero de alto límite elástico para conformado en frío, galvanizados en continuo por inmersión en caliente (Z) o recubiertos con aleaciones de cinc-hierro (ZF), aluminio-cinc (AZ) y aluminio-silicio (AS), con un espesor £ 3.0mm, salvo acuerdo en contraro. El espesor considerado es el espesor final del producto después del recubrimiento. Es aplicable a bandas de cualquier anchura, chapas cortadas de ellas (³ 600mm de ancho) y a las cortadas de forma longitudinal (<600mm de ancho). Los productos amparados por esta norma son principalmente utilizados en aquellas aplicaciones en que los principales factores precisados sean la conformación en frío y la resistencia a la corrosión para unos valores mínimos establecidos del límite elástico.

·         Recubrimiento de cinc por inmersión en caliente: (Z, ZF): Aplicación de un recubrimiento de cinc por inmersión de los productos planos en un baño de cinc fundido (contenido de al menos 99% de cinc).

·         Recubrimiento de cinc-aluminio por inmersión en caliente (ZA): Aplicación de un recubrimiento de aluminio-cinc por inmersión de los productos preparados en un baño de cinc fundido (con un 5% de aluminio aproximadamente y pequeñas cantidades de otras aleaciones)

·         Recubrimiento de aluminio-cinc por inmersión en caliente (AZ): Aplicaión de un recubrimiento de cinc por inmersión de los productos preparados en un baño fundido compuesto por un 55% de aluminio, un 1.6% de silicio y el resto de cinc.

·         Recubrimiento de aluminio-silicio por inmersión en caliente (AS): Aplicaión de un recubrimiento de aluminio-silicio por inmersión de los produstos preparados en un baño fundido compuesto por un 8-11% de silicio y el resto de aluminio.

·         Masa de recubrimiento: Masa total depositada en ambas caras (expresada en gramos por metro cuadrado).

·         Aceros endurecidos al horno (B): Aceros que muestran un incremento del límite elástico convencional por calentamiento a 170ºC durante 20 minutos.

·         Aceros refosforados (P): Aceros que contienen hasta un 0.12% P y alcanzan los niveles requeridos del límite elástico.

·         Aceros de baja aleación / aceros microaleados (LA): Aceros aleados con Nb, Ti o V (uno o varios) para alcanzar los niveles requeridos del límite elástico.

·         Aceros libres de intersticios (Y): Aceros cuya composición está controlada para alcanzar valores mejorados de los coeficientes r y n.

 

q       Composición química

 

Tabla 916 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío- Composición química (análisis de colada)

 

Designación

% en masa

Tipo de acero

Símbolos para el tipo de recubrimiento por inmersión en caliente disponible

C

máx.

Si

máx.

Mn

máx.

P

máx.

S

máx.

Al

mín.

Ti 2)

máx.

Nb 2)

máx.

Simbólica1)

Numérica

H180YD

1.0921

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.01

0.10

0.70

0.06

0.025

0.02

0.12

----

H180BD

1.0354

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.04

0.50

0.70

0.06

0.025

0.02

----

----

H220YD

1.0923

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.01

0.10

0.90

.08

0.025

0.02

0.12

----

H220PD

1.0358

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.06

0.50

0.70

0.08

0.025

0.02

----

----

H220BD

1.0353

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

H260YD

1.0926

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.01

0.10

1.60

0.10

0.025

0.02

0.12

----

H260PD

1.0431

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.08

0.50

0.70

0.10

0.025

0.02

----

----

H260BD

1.0433

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

H260LAD

1.0929

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

0.60

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H300PD

1.0443

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

0.70

0.12

0.025

0.02

----

----

H300BD

1.0445

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

H300LAD

1.0932

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

1.00

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H340LAD

1.0933

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

1.00

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H380LAD

1.0934

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

1.40

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H420LAD

1.0935

+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

0.10

0.50

1.40

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

1) H productos planos laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío; nnn límite elástico mínimo, Rp0.2 N/mm2; B endurecidos al horno; P refosforados; Y libres de intersticios; LA acero de baja aleación (microaleado); D destinados al recubrimiento por inmersión en caliente. 2) Estos elementos adicionales pueden ser usados de forma individual o de forma combinada, siempre que figuren entre los límites de la composición indicada para el tipo de acero. También pueden añadirse vanadio y boro. No obstante, la suma de los contenidos en estos cuatro elementos no debe superar el 0.22%. Los aceros endurecidos al horno y los aceros refosforados, pueden contener también estos cuatro elementos hasta un máximo de 0.22%.

 

Tabla 917 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Desviaciones admisibles en el análisis sobre producto respecto de los valores indicados en la tabla de composición química para el análisis de colada

 

Elemento

Contenido máximo admisible según el análisis de colada

% en masa

Desviaciones admisibles

% en masa

C

£ 0.10

+ 0.02

Si

£ 0.50

+ 0.03

Mn

£ 1.00

+ 0.05

> 1.00 £ 1.60

+ 0.10

P

£ 0.12

+ 0.01

S

£ 0.025

+ 0.005

Altot

£ 0.02

+ 0.005

Ti

£ 0.15

+ 0.02

Nb

£ 0.09

+ 0.02

 

q       Propiedades mecánicas

 

Tabla 918 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Propiedades mecánicas de los aceros de alto límite elástico, recubiertos en continuo por inmersión en caliente para conformación en frío

 

Designación

Límite elástico al 0.2%

Rp0.2

N/mm2

(trans.)

Incremento del límite elástico después del calentamiento

Resistencia a la tracción

Alargamiento

Coeficiente de anisotropía plástica

Coeficiente de acritud

Límite elástico al 0.2%

Resistencia a tracción

Alargamiento

Tipos de acero

Símbolos para el tipo de recubrimiento por inmersión en caliente disponible

Numérica

Simbó

BH2

N/mm2

mín.

(trans)

Rm

N/mm2

mín.

(trans)

A802)

%

mín.

(trans)

r903)

mín.

(trans)

n90

mín.

(trans)

Rp0.2

N/mm2

(long)

Rm

N/mm2

(long)

A802)

%

mín.

(long)

H180YD

1.0921

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

180a240

----

340a400

34

1.7

0.18

----

----

----

H180BD

1.0354

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

180a240

35

300a360

34

1.5

0.16

----

----

----

H220YD

1.0923

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

220a280

----

340a410

32

1.5

0.17

----

----

----

H220PD

1.0358

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

220a280

----

340a400

32

1.3

0.15

----

----

----

H220BD

1.0353

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

220a280

35

340a400

32

1.2

0.15

----

----

----

H260YD

1.0926

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

260a330

----

380a440

30

1.4

0.16

----

----

----

H260PD

1.0431

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

260a330

----

380a440

28

----

----

----

----

----

H260BD

1.0433

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

260a330

35

360a440

28

----

----

----

----

----

H260LAD

1.0929

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

260a330

----

350a430

26

----

----

240a310

340a420

27

H300PD

1.0443

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

300a360

----

400a480

26

----

----

----

----

----

H300BD

1.0445

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

300a360

35

400a480

26

----

----

----

----

----

H300LAD

1.0932

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

300a360

----

380a480

23

----

----

280a360

370a470

24

H340LAD

1.0933

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

340a420

----

410a510

21

----

----

320a400

400a500

22

H380LAD

1.0934

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

380a480

----

440a560

19

----

----

360a460

430a550

20

H420LAD

1.0935

+Z +ZF +ZA +AZ +AS

420a520

----

470a590

17

----

----

400a500

460a580

18

1)        Si el límite elástico es pronunciado, los valores se referirán al límite elástico inferior (ReL).

2)        Menos 2 unidades para los recubrimientos AS-, AZ- y ZF-.

3)        Para los recubrimientos AS-, AZ- y ZF-, los valores de r90 se disminuyen en 0.2.

 

Por acuerdo al hacer el pedido, se pueden suministrar productos aptos para la fabricación de piezas específicas. En este caso no son de aplicación los valores de la tabla anterior. Las tolerancias no aceptables que surjan cuando se procese el material no deben exceder de una proporción específica, que debe ser acordada al hacer el pedido. Si el pedido se hizo de acuerdo a las propiedades de la tabla anterior, serán de aplicación estas propiedades por un período de tres meses para los aceros endurecidos al horno, y de seis meses para todos los otros tipos, y comenzando a contar desde la fecha en que los productos estén disponibles en la fábrica. Los valores de los ensayos de tracción aplican a las secciones transversales de las probetas sin recubrimiento.

 

q       Recubrimientos

 

Tabla 919 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Masas de recubrimiento

 

Designación del recubrimiento

Masa de recubrimiento mínima, en g/m2, sobre la totalidad de las dos caras

Ensayo de triple muestra

Ensayo de muestra simple

Masas de recubrimiento de cinc (Z) 1)

100

100

85

140

140

120

200

200

170

225

225

195

275

275

235

Masas de recubrimiento de aleación de cinc-hierro (ZF) 1)

100

100

85

120

120

100

Masas de recubrimiento de aleación de cinc-aluminio (ZA) 2)

095

095

80

130

130

110

185

185

155

200

200

170

255

255

215

Masa de recubrimiento de aleación de aluminio-cinc (AZ) 3)

100

100

85

150

150

130

185

185

160

Masas de recubrimiento de aleación de aluminio-silicio (AS)4)

060

060

45

080

080

60

1)        La masa de recubrimiento de 100g/m2 (incluyendo ambas caras) corresponde a un espesor de recubrimiento de 7.1mm por cara.

2)        Una masa de recubrimiento de 95g/m2 corresponde a un espesor de recubrimiento de aproximadamente 7.2mm en cada cara.

3)        Una masa de recubrimiento de 100g/m2 corresponde a un espesor de recubrimiento de aproximadamente 13.3mm en cada cara.

4)        Una masa de recubrimiento de 100g/m2 en ambas caras corresponde a un espesor de recubrimiento de aproximadamente 17mm en cada cara.

 

Por acuerdo entre el fabricante y el usuario en el momento de hacer el pedido, se pueden suministrar masas de recubrimiento distintas a las de la tabla anterior para aplicaciones especiales. Recubrimientos altos limitan la conformalidad y soldabilidad de los productos. Por tanto, se deben tener en cuenta los requisitos de conformado y soldadura al pedir la masa del recubrimiento. Por acuerdo al hacer el pedido, los productos planos galvanizados en caliente se pueden suministrar con una masa de recubrimiento diferente en cada una de las caras. Como consecuencia del proceso de fabricación, ambas caras pueden tener un aspecto diferente.

 

q       Acabado del recubrimiento

 

Productos recubiertos de cinc

 

Tabla 920 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Recubrimientos, calidades de acabado y aspectos de recubrimiento habituales para recubrimientos de cinc (Z)

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento1)

Acabado del recubrimiento

N

M

Calidad del acabado superficial2)

A

A

B

C

Todos

100

X

X

X

X

140

X

X

X

X

200

X

X

X

X

(225)

X

X

X

(X)

(275)

X

X

X

(X)

1) Los recubrimientos que figuran entre paréntesis sólo se suministran por acuerdo.

 

Floreado normal (N): Este acabado resulta de la solidificación natural del cinc. Según las condiciones de galvanización, se puede o obtener floreado u obtener cristales de cinc de tamaño y brillo heterogéneos. Estos factores no afectan a la calidad del recubrimiento. Si se desea un floreado más acusado, se deberá especificar en el pedido.

Floreado mínimo (M): Este acabado se obtiene cuando se controla adecuadamente el proceso de solidificación del cinc. La superficie presentará un floreado reducido que en algunos casos `puede no ser visible a simple vista. Este acabado se solicita cuando el floreado normal no satisface los requisitos de aspecto superficial.

Productos recubiertos de aleación cinc-hierro: El recubrimiento regular de cinc-hierro (R) resulta de un tratamiento térmico de difusión del hierro en el cinc. La superficie tiene un aspecto gris mate uniforme.

 

Tabla 921 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Recubrimientos, calidades de acabado y aspecto del recubrimiento habituales para recubrimientos de aleación cinc-hierro (ZF).

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento

Acabado del recubrimiento

R

Calidad del acabado superficial

A

B

C

Todos

100

X

X

X

120

X

X

----

 

Productos recubiertos de aleación cinc-aluminio: El acabado normal del recubrimiento tiene un lustre metálico, resultado de un crecimiento no restringido de los cristales de cinc-aluminio durante la solidificación normal. Dependiendo de las condiciones de fabricación, pueden aparecer cristales de tamaño y brillo heterogéneos. Esto no afecta a la calidad del recubrimiento.

Productos recubiertos de aleación aluminio-cinc: Estos productos se suministran con floreado normal. El floreado normal tiene un aspecto metálico lustroso, resultado de un crecimiento no restringido de los cristales de aluminio-cinc durante la solidificación normal.

Productos recubiertos de aleación de aluminio-silicio: Durante la inmersión en caliente en una aleación de aluminio-silicio  (AS), se forma una capa de Fe-Al-Si sobre el material de base y su espesor depende de la composición química y las propiedades metalúrgicas de ese material de base. Si se requiere un mínimo para la masa de esa capa, se debe especificar en el momento de hacer el pedido.

 

Tabla 922 Chapas y Bobinas de acero de alto límite elástico galvanizadas en caliente para conformación en frío - Recubrimientos, calidades de acabado y aspectos del recubrimiento habituales para recubrimientos de aleaciones de aluminio-cinc (AZ), cinc-aluminio (ZA) y aluminio-silicio (AS)

 

Tipo de acero

Designación del recubrimiento

Calidad del acabado superficial

ZA

AZ

AS

A

B

C

A

B

C

A

B

C

Todos

60

----

----

----

----

----

----

X

X

X

80

----

----

----

----

----

----

X

X

X

95

X

X

X

----

----

----

----

----

----

100